Gefahrstofflager in Norddeutschland

Im Zuge des Hallenneubaus eines auf Gefahrgut spezialisierten Logistikdienstleisters aus Norddeutschland wurde ein neues Gefahrstofflager mit einer Fläche von 3.200 Quadratmetern errichtet. Es bietet moderne Lagerkapazitäten für die sichere Lagerung und Distribution sensibler Güter. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der fachgerechten Handhabung von Gefahrstoffen unter Einhaltung hoher Sicherheits- und Umweltstandards. Von Beginn an wurden optimale Voraussetzungen für einen dauerhaft sicheren und regelkonformen Betrieb geschaffen – insbesondere im Umgang mit aggressiven und teilweise explosionsgefährlichen Stoffen. Dazu kam das ableitfähige WHG-Beschichtungssystem SL Floor WHG AS 01 zum Einsatz. Seine chemikalienbeständige, rissüberbrückende und elektrostatisch ableitfähige Oberfläche bietet eine sichere und belastbare Grundlage für den sensiblen Lagerbereich. Damit erfüllt es die Anforderungen an WHG-Konformität und Rutschhemmung.

Reference identification data
Construction project:
Floor coating - industrial systems Floor coating - simple floor systems
Short description
Gefahrstofflager
Task:
Mit dem Neubau des Gefahrstofflagers waren hohe Anforderungen an den Bodenaufbau verbunden. Da in dem Lager chemische Produkte gelagert und umgeschlagen werden, ist eine dauerhaft dichte, widerstandsfähige und sichere Oberfläche erforderlich, die sowohl mechanischen Belastungen durch den täglichen Betrieb als auch möglichen chemischen Einwirkungen standhält. Die Erdableitpunkte wurden entsprechend den Vorgaben des Auftraggebers so geplant und ausgeführt, dass sie im Bereich der freien Flächen weder den Regelbetrieb noch die automatisierte Robotereinlagerung beeinträchtigen. Dabei wurden die einschlägigen Anforderungen der Arbeitsstättenverordnung sowie die relevanten Vorgaben zur Unfallverhütung berücksichtigt, um potenzielle Gefährdungen für Mitarbeitende und Anlagen zu vermeiden. Auch die Übergangsbereiche zwischen LKW-Spedition und Halle wurden gemäß den Spezifikationen des Planungsbüros mit den erforderlichen Rutsch- und Gleitreibungskoeffizienten ausgeführt. Dadurch bleibt die Verkehrssicherheit in diesen stark frequentierten Zonen erhalten und die Anforderungen zur Vermeidung von Rutsch- und Sturzunfällen werden erfüllt. Aus den genannten Rahmenbedingungen ergab sich ein anspruchsvolles Anforderungsprofil an das einzusetzende Bodensystem. Gefordert war daher ein Aufbau, der WHG-konform ausgeführt werden kann, gegenüber aggressiven Medien beständig ist und zugleich in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen eine elektrostatische Ableitfähigkeit bietet. Ergänzend sollte eine rutschhemmende Oberfläche zur Arbeitssicherheit beitragen und eine langfristige, zuverlässige Nutzung unterstützen.
Contractor:
Govori Bau GmbH, Bielefeld
reference.detail.customer
Logistikunternehmen, Norddeutschland
Date / completion:
2026
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No

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Es war wichtig, einen Boden zu verlegen, der sowohl durch Design, als auch durch Belastbarkeit überzeugt. Ebenfalls muss er leicht zu reinigen und rutschfest sein. Mängel am bestehenden Boden wurden mit Betofix R4 und Betofix HQ3 aufgefüllt. Anschließend wurde der Untergrund mit einer Reihe von Remmers Produkten grundiert, laminiert, mit einer Deckschicht überzogen und versiegelt. Die Produkte überzeugten durch ihre mechanische und chemische Belastbarkeit, Rutschfestigkeit und UV-Beständigkeit. Die schnelle Überschichtbarkeit der Grundierung garantierte zudem einen zeitsparenden Arbeitsablauf.
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Die unter Denkmalschutz stehenden Elemente sollten erhalten und sinnvoll in den Neubau integriert werden. Der urige Gewölbekeller sollte zu einem Bankett- und Veranstaltungssaal umgenutzt werden. Um dieses zu erreichen, musste er zuverlässig von innen vor leicht drückendem Wasser geschützt werden.
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